點(diǎn)焊是電池行業(yè)必不可少的一道工序，從電芯到PACK組裝的每個(gè)連接環(huán)節(jié)都離不開(kāi)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的品質(zhì)直接影響到電池的品質(zhì)。最常見(jiàn)的點(diǎn)焊品質(zhì)問(wèn)題有虛焊和炸焊，虛焊往往不易發(fā)現(xiàn)，會(huì)給電池品質(zhì)留下重大隱患，炸焊在點(diǎn)焊時(shí)會(huì)直接反映出來(lái)，往往會(huì)造成零件損耗。
電池行業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，從最初的交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)到儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)、中頻點(diǎn)焊機(jī)、晶體管式點(diǎn)焊機(jī)，再到激光點(diǎn)焊機(jī)，點(diǎn)焊設(shè)備不斷升級(jí)，點(diǎn)焊的品質(zhì)也不斷提高。但是我們也經(jīng)常看到各種點(diǎn)焊機(jī)在同一生產(chǎn)車間齊聚一堂，發(fā)揮著各自的作用，性能差的點(diǎn)焊機(jī)并沒(méi)有被淘汰出局，這是為什么呢?我們就從各種點(diǎn)焊機(jī)的原理去深入了解它們的性能。
1、交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)，通過(guò)單片機(jī)控制可控硅截取交流脈沖電壓給焊接變壓器初級(jí)線圈，變壓器再將高壓脈沖轉(zhuǎn)換成低壓大電流輸出到點(diǎn)焊針?lè)烹婞c(diǎn)焊。交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是成本低，故障率低。缺點(diǎn)是可控硅一旦觸發(fā)導(dǎo)通，其關(guān)斷必須要等到交流電過(guò)零點(diǎn)才能關(guān)斷，這樣導(dǎo)致焊接時(shí)間延長(zhǎng)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其焊接的功率越來(lái)越低，因此，延長(zhǎng)的焊接時(shí)間對(duì)焊接效果毫無(wú)益處，只會(huì)徒增焊點(diǎn)溫度，容易造成功率調(diào)小了虛焊，調(diào)大了炸焊、熔錫等。
2、儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)，通過(guò)單片機(jī)控制儲(chǔ)能電容的充電電壓，再控制電容對(duì)焊接變壓器的放電時(shí)間，使焊接變壓器的次級(jí)每次都輸出同樣大小的功到點(diǎn)焊針?lè)烹婞c(diǎn)焊。特別需要說(shuō)明的是，市面上所謂的微電腦高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)都是儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。
3、中頻焊接電源，交流輸入電流整流成直流電，直流電再通過(guò)逆變器轉(zhuǎn)換成高頻脈沖給中頻變壓器初級(jí)，變壓器次級(jí)輸出波形經(jīng)全波整流后輸出穩(wěn)定的低壓大電流到點(diǎn)焊針?lè)烹婞c(diǎn)焊。逆變焊機(jī)的頻率和控制方式是判斷其性能的重要指標(biāo)。一般1-10KHz逆變頻率統(tǒng)稱為中頻，10KHz以上稱為高頻。
4、晶體管式焊接電源，是最理想的電阻焊接電源，不需要焊接變壓器，電流上升快，直接高頻輸出電流波形，可以選擇定電流、定電壓或定電流定電壓控制方式，但是它也有價(jià)格昂貴的缺點(diǎn)。
5、激光點(diǎn)焊機(jī)，由晶體、氙燈、聚光腔、光學(xué)諧振腔、冷卻濾光部件及激光電源等幾部分組成。在電池行業(yè)鋼殼、鋁殼蓋板焊接早已廣泛應(yīng)用，近年來(lái)在聚合物PACK保護(hù)板點(diǎn)焊也開(kāi)始使用。相對(duì)于電阻焊，激光焊機(jī)有不需要修磨點(diǎn)焊針，焊接牢固，焊點(diǎn)均勻，不易產(chǎn)生虛焊的優(yōu)點(diǎn)，但也有價(jià)格昂貴，維護(hù)成本高等缺陷。
總之，在要求不高的場(chǎng)合，交流點(diǎn)焊機(jī)也能用;一般手動(dòng)點(diǎn)焊，儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)較好;自動(dòng)化焊接，以配置中頻焊接電源為宜;如果不差錢或公司形象需要，請(qǐng)選擇晶體管或激光點(diǎn)焊機(jī)。
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